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对于木工数控车床加工对于位置检测装置的讲解
2017/3/8 17:06:42
 位置检测系统是木工数控车床伺服系统中的重要组成部分。因其在数控系统中的作用比较重要,所以检测的时候也就比较严格。那么检测内容以及要求是什么呢?
  其主要作用是检测位移量,并将检测的反馈信号和数控装置发出的指令信号相比较,若有偏差,则控制执行部件向着消除偏差的方向运动,从而构成伺服系统的闭环或半闭环控制。木工数控车床的加工精度主要由检测系统的精度保证。位置检测系统可测量的最小位移量称为分辨率。一般要求测量元件的分辨率在0.0001~0.01mm之内,测量精度为0.001~0.02mm,运动速度为0~24m/min。 
  不同类型的木工数控车床,对位置检测元件、检测系统的精度要求和被测部件的最高移动速度要求各不相同。随着木工数控车床的发展,精度和速度越来越高,某些机床的定位精度达到了±0.002mm/300m,主轴转速也达到了100000r/min,被测部件的最高移动速度高至240m/min时,其检测位移的分辨率(能检测的最小位移量)可达1μm。最高分辨率在0.01μm。
  木工数控车床对位置检测装置的要求:
  1.工作可靠,受温度、湿度的影响小,能长期保持精度;抗干扰能力强,可抗各种电磁等干扰。
  2.便于安装和维护,适应机床工作环境。测量系统安装要求有一定的安装精度,安装精度要合理,由于受使用环境影响,整个测量系统要求有较好的防尘、防油雾、防切屑等措施。
  3.成本低,寿命长。
  4.满足机床精度和速度的要求,在机床执行部件移动范围和位移速度的极限条件下,检测装置要达到一定的检测精度和较小的累积误差。
  检测的效率还是蛮高的,使用的要求也越来越高,数控技术也在不断地提高。
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