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决定木工机械数控车床的精准度有哪些
2017/3/14 17:08:11
现在在木工行业中精度的要求是很高的,木工数控车床的核心数控装置和饲服系统提高的就是机床加工的位置度公差。那么我们就来看一下有关的知识,了解怎样更好的来使用木工数控车床有关的知识,因为你想想数字控制提高的是什么,是刀具或则工作台在进给是走的准确度,位置走的准了位置度公差也就提高了。
  而形状度公差也一样啊,所谓形状度公差就是他这个平面做的平不平,圆做的圆不圆,那时靠工作台的位置准保证的了的吗,不可能啊,他归根结底靠的是你表面做得光洁啊,你想表面不光,平面怎么可能平呢。
  至于尺寸公差,那更是没关系拉,高精度的尺寸公差其实就是靠机床机械部分的精度保证的,与电气上的控制没有关系,所以你看一般介绍木工数控车床的加工精度是0.01mm,也就是统称的1丝,要知道这个公差你仪表车床也能做到,磨床更是随便搞搞啊。
  也许有人要质疑,说木工数控车床主轴部件和主轴支承旋转精度高,刚性好,进给传动采用滚珠丝杆,且通过加预紧力消除方向间隙,所以机械部分精度高。
  那在下可以告诉你,机械部分精度的提高与电器无关,换而言之任何机床这样做都能提高精度何必非数控不可。其实这些对机床的光洁度以及形状度公差影响不大,因为精加工,关键是金属切削,而切削的最后一环在于刀具,磨床之所以精度高就在于砂轮和刀具存在本质上的区别。
  说了这么多,恐怕有人要说在下反对先进生产了。不是的,在下写本文是希望各位能了解到什么是木工数控车床最适宜加工的零件,其实最典型的就是类似变速箱箱体这样有多个孔的孔系类零件,而其中各个孔之间都存在位置度公差关系的零件。
  箱体无论是孔还是安装基准面其实它的表面光洁度以及圆度平面度公差要求都不是很高,一般的精铣精镗都可做到,这样就可以发挥木工数控车床加工位置度公差高的特点,而且由于编程后不需改变,加工效率也很高。反之,某些工件,加工曲线很简单,表面光洁度的要求较高,又没有特殊位置度要求的,就根本没必要上数车,那才叫劳命伤财,得不偿失呢。
  工艺是一件复杂而严肃的事情,是科学的事,可是现在不少工艺员知识不多,还不负责任,动则木工数控车床、加工中心,是的,这些先进的设备是使现在的加工变得方便了许多,许多传统机械中的技术如样板等由于这些技术的出现已不需要了;但事情都有双向性,若一味强调简单而依赖数控,势必造成零件生产成本的高涨,要知道数控的设备价格是很贵的,远超普通设备;数控加工人员的学历一般是专科以上,人力成本也是高的;木工数控车床的功率及主轴转速远高于普通机床,机床运行的成本也是惊人的。
  在使用木工数控车床的时候能够更好的使用,如果你的生活中,有关更多它的知识可以到网站上来查看!
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